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    專注于破碎錘的研發與制造,引進先進技術,采用現代化手段。

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    預防邁柯斯破碎錘施工時發生故障
    時間 : 2017-12-06 15:33:40  點擊量:0
      多見缺點

      操作失誤、破碎錘氮氣泄露、維修保養不當等景象,都會構成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油有些過熱等缺點。究其原因,一是技術裝備不合理,二是現場處理不當。

      邁柯斯破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min擺布,而發掘機的系統壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔深重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被發覺,破碎錘即在超高壓力下工作,首先是管路爆裂、液壓油有些過熱,接下來即是主換向閥嚴峻磨損、發掘機主工作閥組的別的閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因邁柯斯破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱,如此循環油路或許構成工作油路的油溫偏高乃至過高,嚴峻影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命。

      排障方法

      防止呈現上述缺點的最有用方法即是改進液壓回路。一是在主換向閥處加設過載閥(可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同類型的過載閥),其調定壓力應比溢流閥大2~3MPa,可以有用地削減系統的沖擊,一同保證溢流閥損壞時系統壓力不致過高;二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,保證工作回油及時冷卻;三是當主泵流量跨過破碎錘最大流量的2倍時,在主換向閥前設備分流閥,以減輕溢流閥的負荷,防止因許多供油經溢流閥構成的過熱。 實踐證明,經過改進的EX300型發掘機(舊機)配KRB140型邁柯斯液壓破碎錘,取得了超卓的工作效果。

      邁柯斯 破碎錘 邁柯斯松土器

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